胡麻油又稱亞麻籽油,是一種古老的食用油,它是從胡科植物脂麻種子榨取的脂肪油。胡麻生性喜寒耐寒,適合生長(zhǎng)在西部、北部高寒干旱地區(qū)。
胡麻的“胡”古指我國(guó)西北少數(shù)民族及地區(qū),由此可見,從古至今,胡麻就一直生長(zhǎng)在寒冷地區(qū)。胡麻油也就是現(xiàn)在人們所說的亞麻籽油,胡麻油在我國(guó)有著悠久的食用歷史,胡麻油在民間稱謂極多,有汪油、潞油和麻油等。
一、胡麻榨油設(shè)備生產(chǎn)流程:
胡麻籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間
1、巨航糧油機(jī)械研發(fā)的胡麻油成套設(shè)備,以胡麻熱榨為主,也可進(jìn)行冷榨;
2、采用清理、除雜、蒸炒、壓榨技術(shù),壓榨油顏色淺、酸值低、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。
3、客戶比較關(guān)注的苯并芘指標(biāo)在壓榨環(huán)節(jié)就得以解決,營(yíng)養(yǎng)成分得到充分保持。
4、榨油機(jī)采用螺旋壓榨機(jī),該機(jī)產(chǎn)量可大小調(diào)節(jié)、殘油低,生產(chǎn)效率高。
主要設(shè)備描述:
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 描述 |
1 | 提升機(jī) | 3 | 用于每個(gè)環(huán)節(jié)輸送物料 |
2 | 清理篩 | 1 | 用于清理原料含有的雜質(zhì) |
3 | 蒸炒鍋 | 1 | 用于加熱物料、脫去水份、提高出油率 |
4 | 榨油機(jī) | 1 | 用于壓榨胡麻油 |
5 | 過濾機(jī) | 1 | 用于過濾毛油中少量雜質(zhì) |
二、精煉工藝流程:
1、簡(jiǎn)述:
本車間采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝,根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同,可調(diào)整工藝參數(shù),選擇不同的精煉方式,可以生產(chǎn)一、二、三級(jí)食用油;我們提供的工藝設(shè)備有如下優(yōu)點(diǎn):
※ 靈活方便的調(diào)節(jié)性,即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);
※ 最大限度的熱量利用,節(jié)能效果顯著;
※ 全封閉式的生產(chǎn)工藝,避免了油脂的氧化,確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與穩(wěn)定性;
※ 設(shè)備外觀清潔美觀,設(shè)備質(zhì)保時(shí)間長(zhǎng),終身售后服務(wù);
2、規(guī)模及原料:
處理量1-200t/d,以日處理3t胡麻油為例
3、產(chǎn)品指標(biāo):
胡麻油成品油符合國(guó)標(biāo)GB19111-2003標(biāo)準(zhǔn)(一、三級(jí))
4、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):
4.1 精煉車間總裝機(jī)容量:26.7kw; 噸油電耗 55kw/h
4.2 水消耗: 循環(huán)水 0.8t/噸油
4.3 輔料消耗:燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油
4.4 精煉煉耗:
中和堿煉: 當(dāng)毛油W值≤3%時(shí),為0.3+1.25×W%+0.3%
當(dāng)毛油W值≥3%時(shí),為1.35×W%+0.3%
脫色: 白土渣殘油≦25%
脫臭: 0.3%+FFA%
5、精煉工藝流程說明
5.1流程示意圖
5.2 工藝流程說明
?、賶A煉操作:調(diào)整油溫至60℃左右,然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完,并在60r/min條件下攪拌5-10min,觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫,換慢速攪拌,每分鐘約升高1℃,當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí),油皂分離明顯,停止攪拌,開始靜止沉淀皂腳,一般需要4-6h后放出皂腳。
?、谒床僮? 放出皂腳后油脂進(jìn)一步升溫至75℃,然后加入大于油重5%的熱水進(jìn)行水洗,加水時(shí)伴隨攪拌,水溫應(yīng)高于油溫5-10℃,水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min,然后靜止沉淀3-4h,放出皂水,反復(fù)水洗1-2次,視清油質(zhì)量而定。
?、勖撋僮鳎洪_啟真空泵,使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐,在真空狀態(tài)下開啟攪拌、升溫,溫度達(dá)到100℃后繼續(xù)攪拌10min,使油中水份降至0.1%以下,然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭),添加量視油品而定,一般為油量的2%-4%,攪拌20min后,降溫至90℃左右,破真空,打開脫色泵到過濾機(jī)進(jìn)行油土分離,得到脫色油。
④脫臭操作:脫色油由真空吸入脫臭罐,在真空度達(dá)到755mmHg溫度150℃以上時(shí),打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭,并開始計(jì)時(shí);
a、脫臭時(shí)間: 2-3h,
b、脫臭溫度: 220℃-240℃,
c、脫臭真空度: 755mmHg以上,
d、整個(gè)過程必須直接蒸汽蒸餾,
6、主要設(shè)備描述
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 描述 |
1 | 精煉罐 | 2 | 用于酸煉、堿煉和水洗; |
2 | 脫色罐 | 1 | 用于脫水、混合油脂與脫色劑; |
3 | 脫臭罐 | 1 | 用于蒸餾脫除油脂氣味、輕組分,304不銹鋼材質(zhì) |
4 | 真空泵 | 1 | 提供脫色、脫臭所需的真空,可達(dá)755mmHg以上 |
5 | 空壓機(jī) | 1 | 吹干脫色白土 |
6 | 蒸汽發(fā)生器 | 1 | 產(chǎn)生蒸餾所需蒸汽 |
7 | 過濾機(jī) | 1 | 過濾分離白土油 |
8 | 導(dǎo)熱油爐 | 1 | 提供系統(tǒng)熱能、溫度可達(dá)到300℃ |
三、脫蠟工藝流程
1、簡(jiǎn)述:
在加工胡麻油油脂中,通過脫蠟工藝可將胡麻油油脂中固有的蠟質(zhì)從油脂中分離出來,提升油脂的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,改善油脂口感與品質(zhì)。
本車間設(shè)備特點(diǎn):
※ 操作靈活方便、勞動(dòng)強(qiáng)度極低;
※ 全封閉狀態(tài)下生產(chǎn)、生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生,
※ 全部清潔自來水循環(huán)使用,沒有污水產(chǎn)生及排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
2、規(guī)模及原料
處理量1-50t/d,
3、產(chǎn)品方案
成品油符合國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一、二級(jí))。
4、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
脫蠟車間裝機(jī)容量: 14.4kw-78.2kw
5、脫蠟工藝流程說明
脫臭油→預(yù)冷→結(jié)晶養(yǎng)晶→過濾分離→成品油
20、主要設(shè)備描述
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 描述 |
1 | 結(jié)晶罐 | 3 | 用于油脂冷凍、結(jié)晶養(yǎng)晶 |
2 | 冷凍機(jī)組 | 1 | 提供低溫冷媒,對(duì)油脂進(jìn)行降溫冷凍 |
3 | 過濾機(jī) | 1 | 用于分離油、蠟質(zhì) |
4 | 冷媒泵 | 1 | 用于冷媒循環(huán) |
5 | 成品油箱 | 1 | 用于暫存過濾成品油 |
6 | 成品油泵 | 1 | 用于輸送成品油至成品油罐 |